Inhalt
1. Tag
- Einführung
- Bedeutung und Aufgaben der Toleranzberechnung in Produktentwicklung und Konstruktion
- Maßdefinitionen an der Nenngeometrie und wirklichen Geometrie von Bauteilen im GPS-Kontext
- Methoden und Aufgaben der Maßkettentolerierung
- Toleranzaufteilung, Neutolerierung und Toleranzkontrollrechnung für die vollständige und unvollständige Austauschbarkeit der Bauteile in der Montage
- Arbeitsschritte bei der Aufstellung und Berechnung von Maßketten an Baugruppen
- Statistische Grundlagen zur Toleranzanalyse
- Statistische Toleranzberechnung unter Berücksichtigung der Fähigkeitskoeffizienten von Fertigungsprozessen
- Vereinbarung von Populationsspezifikationen auf Konstruktionsdokumenten nach GPS-Norm DIN EN ISO 18391
2. Tag
- Einbeziehung von Form- und Lagetoleranzen in die Maßkettenberechnung
- Praktische Übungen zum Toleranzdesign
- Ableiten des Maßkettenschemas für technologische und Montagemaßketten aus der technischen Dokumentation
- Auswahl der Berechnungsmethode (Kontrollrechnung oder Toleranzaufteilung)
- worst case-Berechnung von Funktions-(Schluss-)maßen und Einzelmaßen
- Statistische Tolerierung von Funktions-(Schluss-)maßen und Einzelmaßen
- Kennzeichnung von statistisch tolerierten Merkmalen auf den Konstruktionsdokumenten
Gern können auch Beispiele und Problemstellungen aus den Unternehmen zum Seminar mitgebracht werden.